金相顯微鏡試樣制備過程可分為若干個工序，每一工序都需精 確操作以確保獲得滿意的結(jié)果。金相制樣過程主要分解為：切割取樣，鑲嵌樣品，機械制樣，檢驗樣品等四步。

金相顯微鏡試樣制備：一、切割取樣。金相zui適合的切割方法是濕式切割輪切割法.這種方法所造成的損傷和所用的時間相比是zui小的.它所使用的切割片是由研磨料和粘合劑合成。按照切割材科的不同,選擇不同成分的切割片主要依據(jù)材料的硬度和韌性進行選擇。只有切剪片合適，才能保證樣品表面變形小.平整度好,能快速得到所需的制樣結(jié)果。二、鑲嵌樣品。樣品鑲嵌在樹脂中，便于把持,從而可以改善制樣效果。需要保邊和需要保護表層的樣品均需鑲嵌.在鑲樣前要對樣品進行清潔,確保無污染物,這祥才能保證樣品與樹脂的黏合效果。鑲樣分為熱鑲和冷鑲 ，熱鑲對持續(xù)不斷送到實驗室的批量大的樣品來說是一種合適的方法.熱鑲的樣品質(zhì)量高尺寸形狀統(tǒng)一、且時間短。冷鑲適合鑲嵌同時送到實驗室的系列祥品，也適合鑲嵌單個樣品。一投來說，熱鑲嵌樹脂比冷鑲樹脂要便宜，但熱鑲需要用到鑲嵌機。而冷鑲嵌樹脂可用于真空注入。

三、機械制樣。機械制樣可分兩種操作:研磨和拋光。A.研磨，研磨的zui終目的是獲得極小損傷的平表面，而這些微小的損傷在隨后的拋光過程中用很短的時間就可以消 除掉。研磨分為粗磨和細磨兩個過程。粗磨，粗磨的過程是將所有樣品的表面成為相似的表面,使用較為粗大的.固定的研磨穎?？裳杆俚匮心サ粑镔|(zhì)。精磨，精磨會使樣品有些微變形,但這些變形在拋光過程中就會消 除掉。B.拋光，拋光如同研磨一樣,也必須去掉前面工序帶來的損傷，可分為金剛石拋光和氧化物拋光兩個過程。金剛石拋光 只有將金剛石作為研磨料進行拋光，才能以zui快速度獲得zui好的研磨平面。氧化物拋光 對于特別軟.韌性的樣品，須采用氧化物拋光法。四，腐蝕樣品，拋光后檢測部位變得光亮,觀察組織時,需先對樣品檢測部位進行侵蝕。zui常用的侵蝕劑是4%的硝酸酒精，對于一般的鋼和很多有色金屬都可以,但也有很多材料需要專門的侵蝕劑，比如鎢就要乳酸和氧氟酸混配，或是鐵氰化鉀，許多耐蝕性好的材料要用苦味酸(易爆物品)。完畢后用酒精沖淋并且用吹風機吹干。之后將制好的試樣放在金相顯微鏡下觀察。

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