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爐前常常是決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一旦在此環(huán)節(jié)上出現(xiàn)差錯，就意味著多重損失，對于這些質(zhì)量不達標的鑄件，要不對就是低價甩賣，要不就是重新回爐鍛造，無論哪一項對于企業(yè)都是無益的，因此很多企業(yè)選擇在爐前使用碳硅儀，對鑄件材料進行科學的有效把控。

時間一直是鑄造企業(yè)面臨的一大考驗，在鑄造的期間拖延的時間越長，意味著是金錢在持續(xù)燃燒，因此大家都在想辦法能夠在控制質(zhì)量的同時，盡可能的縮短鍛造時間，因此很多企業(yè)會使用碳硫高速分析儀來進行快速檢測，從而讓操作人員的效率更高。這樣一天多生產(chǎn)幾爐，企業(yè)效益也更高。

爐前不精準把控材料質(zhì)量，就意味著多重損失，要不對就是對鑄件低價甩賣，要不就是就是二次回爐鍛造，無論哪一種對于企業(yè)成本都是有傷害的，因此很多企業(yè)會使用爐前鐵水碳硅分析儀對爐前進行鐵水質(zhì)量分析，以確保能夠一次精準成型。

對于鑄造行業(yè)而言，爐前鍛造是一個重要環(huán)節(jié)，爐中的材料比例不對，導致后期在澆注成型的時候產(chǎn)品沒有達到預期的要求，導致很多企業(yè)對于質(zhì)量不達標材料，降價處理或者直接回爐鑄造，無論哪一選擇都是對于企業(yè)而言是不利的，因此在爐前就使用高頻碳硫分析控制質(zhì)量會更加有利于企業(yè)效益。

在鍛造鑄件時，為了讓鋁水更好的流入磨具中，就需要控制澆筑時的鋁水溫度，結(jié)合測溫槍以嚴謹?shù)目茖W數(shù)據(jù)為依據(jù)，這樣澆筑出來的鋁產(chǎn)品質(zhì)量才更有保障。因此在挑選鋁水熱電偶時，大家也會關(guān)注質(zhì)量問題。

為保障鑄件的硬度與韌性，會往材料內(nèi)加入適量的碳硫，那怎么判斷要加入多少的量合適呢？這個光靠肉眼是無法判斷的，必須借助科學分析設備識別：碳硫測定儀。在得出科學的數(shù)據(jù)后，在通過數(shù)據(jù)進行換算從而知道該添加多少的量。

為了保障鑄件的品質(zhì)及特性，會往鑄件內(nèi)部添加一定量的碳硫，來保障鑄件的硬度及韌性。而每一類鑄件都有標準的碳硫添加值，超過其標準值就會造成質(zhì)量影響，嚴重時甚至需要二次回爐，增加鍛造成本費用，因此就需要使用高頻紅外碳硫儀來精準碳硫定量。

鑄造在生產(chǎn)時都是以噸為單位進行計算的，每一爐都價值幾十萬甚至上百萬，為了保障能夠一次性澆注成功避免損耗，除使用光譜分析儀控制爐料外，還會使用鉑銠熱電偶廠家的熱電偶對爐內(nèi)材料液體溫度進行控制，確保貴金屬以液體的方式流入鑄樣中。