一些大型鑄造企業(yè)的一套完整的質(zhì)檢模式，通常都是在鑄造時(shí)，使用光譜分析進(jìn)行爐前材料把控。然后再使用液壓萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸測(cè)試，確保其特性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)出廠交付要求。

像一些后期用于關(guān)鍵位置的特殊材料，通常在出廠時(shí)，都需要抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。這樣的頻繁檢測(cè)，對(duì)于拉力試驗(yàn)機(jī)的核心部件電機(jī)是一個(gè)艱難的性能考驗(yàn)。長(zhǎng)時(shí)間的檢測(cè)會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部電絲發(fā)熱，質(zhì)量不好容易燒壞電機(jī)內(nèi)部電絲圈，這樣企業(yè)還得等人來(lái)維修，大大耽誤出廠效率。

并且對(duì)如此快速的機(jī)床流水線生產(chǎn)，除了電腦萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)要精準(zhǔn)，還要求檢測(cè)時(shí)操作簡(jiǎn)單，這樣在檢測(cè)時(shí)操作員的速度才能夠跟的上生產(chǎn)速度，效率也會(huì)得到大大的提升。更有力于企業(yè)在招聘新人時(shí)，無(wú)需進(jìn)行操作學(xué)習(xí)，直接上手檢測(cè)。

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