鑄造件是以液體金屬澆鑄到零件形狀相適應的鑄造空腹中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或者毛坯的方式叫做鑄造，目前鑄造件供需量比較大的行業(yè)是汽車行業(yè)，鑄造件又該如何進行質量檢測呢？鑄件中所含有的金屬材料不同，可分為：鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等；在不同領域中擁有不同應用，有些行業(yè)中處理的鑄件產品繁雜且無法區(qū)分，嚴重的話還會導致出重大事件發(fā)生。 因此就需要借助元素分析設備檢測，常見的就是光譜分析儀，那鑄造用合金光譜分析儀的優(yōu)缺點有哪些呢？下面我們就來一起了解下。

光譜分析儀的優(yōu)點：1.采樣方式靈活，對于稀有和貴重金屬的檢測和分析可以節(jié)約取樣帶來的損耗。2.測試速率高，可設定多通道瞬間多點采集，并通過計算器實時輸出。3.對于一些機械零件可以做到無損檢測，而不破壞樣品，便于進行無損檢測。4.分析速度較快，比較適用做爐前分析或現(xiàn)場分析，從而達到快速檢測。5.分析結果的準確性是建立在化學分析標樣的基礎上。

光譜分析儀的缺點：1. 對于非金屬和界于金屬和非金屬之間的元素很難做到準確檢測。2. 不是原始方法，不能作為仲裁分析方法，檢測結果不能做為國家認證依據(jù)。3. 受各企業(yè)產品相對壟斷的因素，購買和維護成本都比較高，性價比較低。4. 需要大量代表性樣品進行化學分析建模，對于小批量樣品檢測顯然不切實際。5. 模型需要不斷更新，在儀器發(fā)生變化或者標準樣品發(fā)生變化時，模型也要變化。6. 建模成本很高，測試成本也就比較大了，當然對于大量樣品檢測時，測試成本會下降。7. 易受光學系統(tǒng)參數(shù)等外部或內部因素影響，經常出現(xiàn)曲線非線性問題，對檢測結果的準確度影響較大。

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