生產(chǎn)鑄鐵件時，要根據(jù)鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學(xué)成份，以保證達(dá)到所需要的機(jī)械性能。其它條件相同時，碳當(dāng)量(C+Si/3)對鑄鐵金相組織、鑄造性能和機(jī)械性能有決定性影響。 球鐵生產(chǎn)中，只有快速、準(zhǔn)確地測定原鐵水的碳當(dāng)量，才能給孕育工藝提供必要數(shù)據(jù)。因此爐前碳硅分析儀參數(shù)就顯得格外重要。

通過微處理器進(jìn)行溫度曲線的采集，利用凝固期間比電阻快速測量灰鑄鐵碳當(dāng)量及共晶團(tuán)數(shù)目。灰鑄鐵化學(xué)成份變化范圍：3.7～4.8%CE,2.9～3.9%C,1.4～3.2%Si,0.3～0.9%Mn。澆注后，鐵水比電阻下降，凝固期間比電阻則顯著增加，凝固完畢后，比電阻緩慢減少。碳當(dāng)量越低,該升值△ρ_(max)越小，并有下列關(guān)系：CE=3.25+0.025△ρ_(max)，碳當(dāng)量每增加0.1%，△ρ_(max)約增加4.0μΩ·cm。比電阻最大升率或上升角θ也隨著碳當(dāng)量的增加而增加，并具有下述關(guān)系：CE=a+bθ,式中a、b為常數(shù)。鑄鐵比電阻最大值越大，則共晶團(tuán)數(shù)目越多，并且兩者之間在生產(chǎn)條件下具有線性依屬關(guān)系。測量過程于澆注后1～3分鐘內(nèi)完成?；诣T鐵比電阻受金相顯微組織(石墨片及共晶團(tuán))及化學(xué)成份制約。兩種顯微組織對比電阻的影響可以這樣來看：電子被“擠”到共晶團(tuán)邊界，大部份電流沿石墨片表面及共晶團(tuán)邊界流過。因此，電流通道斷面積減少，從而比電阻增加。通過鐵水結(jié)晶法來測量計算碳硅成份及鐵水品質(zhì)。具體參數(shù)不同的廠家會有所不同，需要聯(lián)系廠家，像5G碳硅儀的碳硅檢測參數(shù)對瑪鋼、高錳鋼等同樣適用。

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