有人把鑄造中的冷卻曲線稱之為鋼水的“冶金質(zhì)量的指紋”，鋼水碳硅分析儀技術(shù)爐前快速預測和預報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用碳硅分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學成分；或用凝固熱效應參數(shù)來定性地評價鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。如此用科學的方式來控制鑄造重要環(huán)節(jié)。

鐵水的最佳熔煉溫度控制 溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不僅影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關(guān)。一般據(jù)鑄件壁厚確定以汽車鑄件為例，據(jù)鑄件壁厚形狀不同，一般在1400～1440度的范圍內(nèi)。如保證鐵水的內(nèi)在質(zhì)量熔煉溫度應在1500度，在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔最低抑止增硫，消除石墨遺傳性，穩(wěn)定化學成分波動范圍均能得到保證。

如果超過1550度，將增加鐵水的結(jié)晶過冷度，對使用性能不利。同理鋼水碳硅亦是如此，所以溫度的監(jiān)測是我們生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的重要環(huán)節(jié) 一些人認為，碳硅分析儀和測溫儀的價格太高了，但是從實際的生產(chǎn)來看，鐵水的成份波動，人工很難控制在要求的相應范圍內(nèi)。在我們的服務企業(yè)中，年產(chǎn)300噸的一些小廠，一年的材質(zhì)廢品損失便是數(shù)套碳硅分析儀器的價格。更不用說相應的能耗浪費、工時損耗、市場信譽等等價值損失。

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