鍛造鈦合金具有組織均勻，晶粒細(xì)小，強(qiáng)度高，塑性好等優(yōu)點(diǎn)，且鍛造工藝相對較好控制。由于是多元體系,熱處理制度對其組織性能影響很大。因此嚴(yán)格控制鍛造熱處理工藝,可保證其性能和組織的均勻性。而這就需要使用到鈦合金金相分析技術(shù)，進(jìn)行金相顯微組織觀察。

而試樣制備是鈦合金金相分析的第一步，，需要有長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)才能較好地掌握；同時(shí) 它也比較費(fèi)時(shí)和單調(diào)，往往使人感到厭煩。由于研究材料各異，金相顯微制樣的方法是多種多樣，其程序通?？煞譃槿?、鑲樣、磨光、機(jī)械拋光(或電解概拋光、化學(xué)拋光)、腐蝕等幾個(gè)主要工序，無論哪一個(gè)工序操作不當(dāng)，都會(huì)影響最終效果。因此，不應(yīng)忽視任何一個(gè)環(huán)節(jié)。不適當(dāng)?shù)牟僮骺赡苄纬伞皞谓M織”導(dǎo)致錯(cuò)誤的分析。為能清楚的顯示出組織細(xì)節(jié)，在制樣過程中不使試樣表層發(fā)生任何組織變化，曳尾、劃痕、麻點(diǎn)等，有時(shí)尚需保護(hù)好試樣的邊緣。

選擇合適的、有代表性的試樣是進(jìn)行金相顯微分析的極其重要的一步，包括選擇取樣部位、檢驗(yàn)面及確定截取方法、試樣尺寸等。取樣部位及檢驗(yàn)面的選擇取決于被分析材料或零件的特點(diǎn)、加工工藝過程及熱處理過程，應(yīng)選擇有代表性的部位。生產(chǎn)中常規(guī)檢驗(yàn)所用試樣的取樣部位、形狀、尺寸都有明確的規(guī)定(詳見有關(guān)行業(yè)和國家頒布標(biāo)準(zhǔn))，在使用還可適當(dāng)結(jié)合專業(yè)金相顯微鏡軟件，使工作效率變得更高。

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