工業(yè)金相顯微鏡主要通過(guò)觀察鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性以及表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況，調(diào)整相關(guān)工藝確保質(zhì)量的穩(wěn)定性。取代傳統(tǒng)觀察方式，如今工業(yè)金相顯微鏡廠家的顯微鏡更是加入現(xiàn)代計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)相結(jié)合的方法，只需一臺(tái)計(jì)算機(jī)就可以直觀的觀測(cè)微觀放大圖像，更加便捷輕松。

并且這樣的數(shù)碼結(jié)合功能，使金相照相方便、快速、高質(zhì)量，也使金相照片易于數(shù)字儲(chǔ)存、編輯，并且也可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)交流。這也是很多企業(yè)在采購(gòu)時(shí)比較看好的方面，具體的應(yīng)用如，對(duì)線路板進(jìn)行切片， 切片分析是進(jìn)行PCB/PCBA失效分析的重要技術(shù)，切片質(zhì)量將直接影響失效部位確認(rèn)的準(zhǔn)確性。通過(guò)觀察組織尋找失效的原因與解決方案、評(píng)估制程改進(jìn)。

而要想識(shí)別的足夠精準(zhǔn)，這時(shí)金相光學(xué)顯微鏡軟件就顯得格外重要，需要金相軟件內(nèi)含有大量的金相圖片庫(kù)進(jìn)行匹配，這樣當(dāng)金相顯微鏡數(shù)碼目鏡將拍攝到的金相組織傳輸?shù)诫娔X軟件中，然后軟件再自動(dòng)調(diào)出內(nèi)置的圖片庫(kù)，利用電腦的強(qiáng)大計(jì)算能力就可輕松識(shí)別，為企業(yè)人員節(jié)省大量的時(shí)間。

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