在機(jī)械制造業(yè)中,經(jīng)常遇到要求把不同強(qiáng)度級別和性能的鋼材焊接在一起的情況。異種鋼常見組合為不同珠光體鋼的焊接,以及珠光體鋼與鐵素體鋼、珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接，并且焊接材料時(shí)需要考慮焊縫中是否會(huì)出現(xiàn)裂紋。而這就需要借助專業(yè)的鋼材金相分析顯微鏡，根據(jù)觀察數(shù)據(jù)判斷其質(zhì)量工藝是否達(dá)標(biāo)。

鋼材金相分析時(shí)會(huì)用肉眼借助顯微鏡觀察焊縫是否成形、焊縫金屬結(jié)晶方向和宏觀缺陷，而這樣的觀察操作往往要求顯微鏡足夠清晰，能夠細(xì)致入微的觀察到接頭的組織，像45°金相分析儀器這類專業(yè)檢測設(shè)備采用數(shù)碼結(jié)構(gòu)，可以借助電腦進(jìn)行觀察、分析焊縫的結(jié)晶形態(tài)、焊接熱影響區(qū)的組織、分布特點(diǎn)以及微觀缺陷等。

而在觀察的觀察中顯微鏡的光學(xué)系統(tǒng)分為有限遠(yuǎn)光學(xué)系統(tǒng)和無限遠(yuǎn)光學(xué)系統(tǒng)，不同的光學(xué)系統(tǒng)在觀察的清晰度上也會(huì)略有不同，而如45°金相分析就采用采用無限遠(yuǎn)光學(xué)系統(tǒng)，因?yàn)槠淅梦矬w的平行光束進(jìn)入成像透鏡，由成像透鏡形成中間像。根據(jù)平行可無法放大延長原理，在觀察清晰度和成像效果上更加優(yōu)質(zhì)，甚至在多數(shù)學(xué)家之間一直存在著“無限遠(yuǎn)校正光學(xué)系統(tǒng)是理想的顯微鏡光學(xué)系統(tǒng)”這一說法。并且此光學(xué)系統(tǒng)采用同軸垂直照明系統(tǒng)，很好的消除了雜散光，從而大大提高成像的對比度（襯度）和清晰度。搭配測量軟件，滿足厚度的測量、鋼材金相分析軟件可對材料情況進(jìn)行更有效的分析。

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