每一類金屬生產(chǎn)后，多可以通過金相組織電子顯微鏡觀察半導(dǎo)體晶體中的位錯、體內(nèi)層錯和氧化層錯、晶格點陣無序等結(jié)構(gòu)缺陷。這些特性使其在金屬材料和半導(dǎo)體材料領(lǐng)域有著廣泛的用途，金相組織電子顯微鏡可以通過這些金相信息判斷金屬生產(chǎn)工藝是否合格，因此其也·是工業(yè)領(lǐng)域使用比較頻繁的檢測設(shè)備。

以金屬裂紋為例，在對裂紋分析裂紋產(chǎn)生原因時，會使用金相試驗電子顯微鏡對裂紋附近或周邊的組織進行金相觀察，確定裂紋產(chǎn)生原因。但對于顯微組織為馬氏體、貝氏體及索氏體的鋼鐵材料，由于各組織襯度相近，顏色反差小，所以裂紋周邊組織難以準確分辨，從而對判斷裂紋的產(chǎn)生原因產(chǎn)生不利影響，這時就只能夠依靠金相顯微鏡性能了 ，而為能夠更好清晰觀察的金相組織，普遍會使用無限遠光學(xué)結(jié)構(gòu)金相顯微鏡。

金相電子顯微鏡光學(xué)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)其負責(zé)將觀察物體結(jié)果不斷折射放大至觀察者眼中，分為有限遠系統(tǒng)和無限遠系統(tǒng)，其中采用無限遠光學(xué)系統(tǒng)的金相顯微鏡觀察較清晰，其利用物體的平行光束進入成像透鏡，由成像透鏡形成中間像。根據(jù)平行可無法放大延長原理，在觀察清晰度和成像效果上更加優(yōu)質(zhì)，甚至在多數(shù)學(xué)家之間一直存在著“無限遠校正光學(xué)系統(tǒng)是理想的顯微鏡光學(xué)系統(tǒng)”這一說法。并且此光學(xué)系統(tǒng)采用同軸垂直照明系統(tǒng)，很好的消除了雜散光，從而大大提高成像的對比度（襯度）和清晰度。搭配測量軟件，滿足厚度的測量、金相分析軟件可對材料情況進行有效的分析。

金相顯微鏡觀察分析離不開它的清晰度，因此在金屬觀察時，盡可能采用無限遠設(shè)計金相顯微鏡，成像效果更加清晰，觀察的精準度更高，您還可進一步咨此類金相光學(xué)顯微鏡相關(guān)問題，20年實戰(zhàn)經(jīng)驗工程師在線為您解答。