隨著科技的不斷進步，傳統(tǒng)的顯微鏡法已經(jīng)無法滿足企業(yè)需求，于是在設計上將傳統(tǒng)的顯微鏡法與數(shù)字數(shù)碼設備技術結合，并誕生出分析使用的數(shù)字顯微鏡金相軟件，通過金相軟件的分析強大的數(shù)據(jù)分析能力，倒置顯微鏡操作自動對觀察的材料進行相應的組織組成物、晶粒、夾雜物乃至某些晶體缺陷的數(shù)量、形貌、大小排布等的數(shù)據(jù)收集，來進行對應的相關分析，從而判斷其金屬質量是否合格，是否需要進行工藝調整等。

如在鑄造時發(fā)現(xiàn)澆注的鑄件有出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、磨損、劃傷，凹坑等缺陷，就需要倒置顯微鏡對材料明顯的斷裂外觀處進行放大觀察并傳輸?shù)接嬎銠C中，再通過專業(yè)的金相分析軟件對圖像進行處理與分析，觀察是不是因為外在原因造成的。那如何通過金相顯微鏡的自動識別功能進行相關檢測數(shù)據(jù)的收集，來判斷斷裂是由什么原因造成的，從而進行相關的調整呢？

因此用于進行數(shù)據(jù)分析的金相軟件就顯得格外重要，要想能夠對檢測材料精準匹配識別，就需要金相軟件內(nèi)含有大量的金相圖片庫進行匹配，這樣當金相顯微鏡數(shù)碼目鏡將拍攝到的金相組織傳輸?shù)诫娔X軟件中，然后軟件再自動調出內(nèi)置的圖片庫，利用電腦的強大計算能力就可輕松識別，為企業(yè)人員節(jié)省大量的時間。

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