鑄件的生產(chǎn)過程中對于其中的碳硫量有對應(yīng)的添加標(biāo)準(zhǔn)值，如普通鋼中的硫含量小于0.050%,工具鋼中的硫含量小于0.045%，而優(yōu)質(zhì)鋼中的硫含量要小于0.020%。而如何能夠能夠精準(zhǔn)控制碳硫的添加量，就需要使用數(shù)顯碳硫全自動分析儀進行檢測，在檢測后將檢測數(shù)據(jù)通過數(shù)顯設(shè)備顯示出來。

而當(dāng)添加的碳硫不準(zhǔn)確時就會導(dǎo)致澆注出來的產(chǎn)品不合格，這樣的產(chǎn)品普遍要不重新回爐鍛造要不低價甩賣，無論哪一個對于企業(yè)都是不劃算的， 那在采購時我們該如何分辨高精準(zhǔn)的碳硫分析儀呢？首先您需要了解下碳硫儀檢測流程：將試樣在高頻爐中通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實現(xiàn)碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。

影響碳硫儀精準(zhǔn)的問題很多，但在結(jié)合20年經(jīng)驗工程師以往的實戰(zhàn)經(jīng)驗得知，其中高頻爐出現(xiàn)故障的概率zui大。在高頻爐中通氧燃燒是整個檢測流程的開始環(huán)節(jié)，并且因為高頻爐會產(chǎn)生高溫，常常在設(shè)計時被安放在機體外，這樣導(dǎo)致在寒冷的天氣，在高頻爐燃燒后會凝聚水珠冷卻，與外界形成的冷熱溫差，質(zhì)量不行就非常容易因此導(dǎo)致?lián)p壞。這樣就會導(dǎo)致企業(yè)無法質(zhì)檢使用耽誤工期。

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